ControlArt 公司生产的TC220腐蚀测试箱主要准对各大汽车厂的测试标准进行设计和研发，到目前
为止，沃尔沃汽车公司所使用的所有腐蚀测试箱都是由ControlArt 公司提供的。
以下的示意图描述了箱体的工作原理。示意图展示了空气流动。通过风扇实现空气流动，
并通过热交换器和电子加热器来控制气流的温度。加湿喷嘴在接触到加热的空气时，可以实现水
雾的快速汽化，以实现***的湿度控制。扩散器可以实现均匀的测试环境，不仅包括温度、湿度，
还包括了箱内环境与样品间的温度交换。实现完整且均匀测试条件是至关重要的。排气口和额外
的空气导入口可以调节额外的压力，可以实现缓慢干燥的测试过程。

本设备被研发用于灵活且***的环境控制，并且长期稳定可靠。设备为用户提供设计精美和友好的操作界面，提升了设备的价值。

给予设备的灵活性与高性能，能够满足新测试开发中遇到的需求。

本设备能够在盐溶液喷淋量高和测试样品自身发热或制冷的情况下，依然保持高精度的环境控制。

***控制且大流量的箱内空气流动使得设备的控制回路能够得到快速响应，这使得在喷淋阶段过后，样品表面和箱体内表面都能得到及时的干燥。这样的主动式的热量绝缘，使得由箱体内表面冷凝水低落而导致的风险是非常低的。同时，高空气流动也能够预防箱体内表面到达冷凝温度。

设备具备优越的自动化功能和强大的数据接口，包括：
 自动配置盐溶液，***控制浓度和pH值

 自动排水功能

 自动冲洗功能

 支持与上位机PC的通讯，支持数据导出

 支持远程控制设备，用于故障诊断和Log文件采集

 预留3个24V的继电器，用于外部设备的协同控制

本设备具备盐水喷淋和喷雾的功能。

正常情况下，设备包含3个运行模式：
1. 喷淋模式：盐溶液（通常是氯化钠溶液）将被喷淋到测试样品上，溶液将由设备自动进行配置到正确的浓度和PH值。通常情况下这个模式也包括加湿过程，以确保在喷淋以后样品能够保持一段时间的湿度。这个模式可以通过待机或单独的温度控制来实现，具体的条件根据测试标准来执行。在进行单独的温度控制时，设备会保持空气流动但是不进行干燥。

2. 干燥模式：在此模式下，样品及测试箱内环境将被干燥到极限情况，干燥模式是通过冷凝和重新加热箱内的循环空气来完成的。

3. 环境控制模式：在箱内的空气将被控制在预先设定的温度和湿度，在额外湿度较低的情况下，可以实现***的温湿度控制。

4.2.3. 软件或系统类的介绍
下面的示意图描述了控制系统的工作原理，包括APLC及集成PID控制器用来通过Modbus协议进行核心的数据信息交换。

系统也支持连接一台外部PC来进行设备的数据采集和记录。

设备上涉及的所有软件都包含***的使用权，在不涉及升级改造的情况下，软件无需更新。

示意图：硬件、控制系统以及之间的数据交换示意图
4.2.4. 其他附件Others
环境控制范围的说明和操作指南

ControlArt循环腐蚀箱的首要的设计理念是满足环境腐蚀测试的***度。在室温及以上的测试条件下，设备可以持续的将相对湿度控制在±3 %RH，同时将相对温度控制在±0.6°C以内。

设备能够满足VDA233-102标准所要求的温湿度控制曲线，以下是箱内带有实际测试样品情况下的实际温湿度曲线采集数据，作为满足VDA233-102标准的证据。 
标准要求的温湿度曲线 
实际运行数据 
设备的温湿度控制范围是由箱体本身所使用的非金属材料的温度稳定性决定的，温度控制的上限是小于65摄氏度，湿度控制的上限是小于100%相对湿度。温度控制的下限对于TC220而言是-20摄氏度。湿度控制的下限在大约20%相对湿度，其受到很多因素的限制，包括测试条件及干燥的过程等。

4.2.5. 紧急停止电路、故障和安全处理
设备的控制系统能够同时监控多个故障触发条件。在故障发生时设备能够进行自动的处理。以下的故障是被定义为严重的，在发生这些故障的情况下，测试将不能继续进行：

空气压力的下降时间超过6分钟 – 由外部的可选的压力传感器将信号发送到设备。
去离子水的压力下降超过6分钟 – 由外部的可选的压力传感器将信号发送到设备。
超温报警传感器触发。
风扇的电流过载保护被触发。
冷却压缩机的电流过载保护被触发（如果适用）。
冷媒压力的过高或过低（如果适用）
冷却压缩机内的盐水液面过低（如果适用）
在前两个情况下，设备的门会自动打开，对于以上所有的情况，设备都会停止运行直到故障被妥善的处理。在故障消除后可以通过按红色的报警信号按钮继续运行测试。
一个反射式光电开关被用于在红外线射程内监控箱体大门以外的情况，用于检测是否由物体阻碍。如果在由物体阻挡的情况下，设备大门在下降关闭时，会自动打开。如果由于压缩空气气压缺失的原因导致设备的大门下降，则可能导致夹伤。这种情况是非常有伤害性的。
在打开和关闭设备大门时应当采取必要的安全措施，此时在设备大门范围的1m内不应当有人员。
如果接地保护触发了断路，则在断路器复位前，触发的原因必须被检查和更正。
4.2.6. 设备标定
进行设备标定时，需要用到以下工具：
标定过的温度测量设备，精度与设备自带的Pt-100传感器相当或更高。标定精度应当达到小数点后两位。
能够***到65 ºC ± 0.05 ºC的水浴锅。
在盛有碎冰块的塑料桶（冰水混合液）。
精度足够的湿度传感器用于中间过程控制。
直径为8cm的样品杯，用于测量喷淋量。
当进行设备标定时,需要标定4个温度传感器,其中3个依次在箱体的右侧. 
测试机里面的温度传感器,风扇附近的干温度传感器,同一个位置的带湿球的湿温度传感器,和箱体后部分流组内的循环泵附近的第四个传感器
关闭设备全部的名为”Control”和”Humidity”的旋钮,停止设备运行,并且关闭制冷器.
拆卸连接到干Pt-100传感器上的管路,并用胶带或胶条把它临时挂到较高的位置. 卸下盒子,并把湿球时拿开.
在背面用蓝色把手把排气装置旋转90度,用合适的工具把下面的温度传感器拆卸下来
分别用0度的冰水混合液和65度的水浴对传感器进行标定(根据随机文件中的指导)Calibrate the sensors 
随设备提供的文档中，会提供一个Excel文件用于制作标定报告。
标定完成以后重新安装所有的零部件,切记不要遗忘把蓝色把手把排气装置转回原位,并打开制冷器.
标定应当由有资质的第三方计量机构进行。 

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